螺旋壓縮彈簧的熱處理

（1）彈簧的材料與技術要求

彈簧的材料拉伸彈簧為50CrVA鋼，技術要求硬度HRC45~49；在規定的負荷內壓縮彈簧的長度變化應彈簧符合要求。螺旋壓縮彈簧加工工藝流程為：卷簧→再結晶退火→切斷、修正→淬火→回火→拋光→磨端面→校正→低溫去應力→成品。

（2）螺旋壓縮彈簧的熱處理工藝

1）再結晶退火彈簧卷制成型後，必須進行再結晶退火處理，使彈簧幾何尺寸穩定，減少淬火時的變形。再結晶退火溫度為550~650℃，保溫1~1。5h後空冷。少量可在鹽浴爐中進行，大批量采用連續式電阻爐通控制氣氛。

2）淬火在鹽浴爐淬火加熱時，應將彈簧用鐵絲均勻地捆扎好，或將彈簧套在芯棒上加熱。加熱時要保證彈簧表面五氧化與脫碳。鹽浴應經過仔細脫氧。也可在可控氣氛的箱式爐中加熱，加熱溫度為850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油冷透。

3）回火淬火後回火可進行兩次。先進行矯正回火，矯正回火溫度一般應低於最終回火溫度20℃左右，保溫10~15min，出爐空冷。然後進行最終回火，在彈簧尺寸矯正後，將彈簧裝在回火定型夾具上進行最終回火壓縮彈簧。回火定型夾具應保證彈簧的螺距和自由長度符合要求。回火溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷。

4）拋丸處理為提高彈簧的疲勞強度需進行拋丸處理。彈丸直徑Φ0。3~0。5mm。采用壓縮空氣噴射時，壓縮空氣壓力為0。4~0。5MPa；用離心機拋丸，彈丸的線速度為70m/s。經拋丸處理的彈簧使用壽命能提高一倍以上。


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空氣彈簧氣囊安裝注意事項

　　1。 空氣彈簧氣囊的最大直徑外還應有工作間隙，防止空氣壓縮彈簧彈簧氣囊彈性材料與其它部分的摩擦。若不需錯位安裝空氣彈簧氣囊，1〞英寸的間隙就足夠了。

　　2。 安裝外部膨脹制動設置，可阻止氣囊的彈簧膨脹超過其設計膨脹高度。

　　3。 當使用內部反彈墊時，查一下負載及反彈曲線，確保反彈墊高度和壓縮高度能適於氣囊的使用。

　　4。 挑選空氣彈簧氣囊時，實際要求中的操作高度及負載應在空氣彈簧氣囊膨脹氣壓20PSIG～100PSIG之間拉伸彈簧發生的，設計高度和設計負載的範圍內。 5。 若可能，取設計高度範圍的中間值為設計高度。

　　6。用管道油或Teflon膠帶封住氣孔位置，以免空氣泄露。

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圓錐破碎機彈簧關鍵時刻“掉鏈子”怎麼辦？

　　圓錐破碎機近幾年在礦山行業混的風生水起，“彈簧過彈簧鐵保護裝置”可以說居功至偉。占據如此重要地位的彈簧關鍵時刻“掉鏈子”怎麼辦？

　　當圓錐破碎機中進入了不可破碎物（如鐵塊等）時，破碎力增大，此時圓錐破碎機的推力板作用在工作液壓缸上的壓力大於液壓缸所能提供的推力，工作液壓缸高壓油腔中油壓瞬時升高，節流閥使動作閥動作，系統泄油，限制推力板最大推力（即最大破碎力）而保護鐵礦石破碎機。

　　彈簧的作用即是當圓錐破碎機進入了不可破碎物時保護壓縮彈簧設備不被損壞，所以彈簧的壓力應與圓錐破碎機的破碎力相適應，破碎機在正常工作時彈簧是不動的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機超載時才抬起支撐套發生彈簧被壓縮的現像。

　　圓錐破碎機上的鎖緊彈簧，既是造成正常破碎力的裝置，又是保護破碎機過鐵時不受損壞的安全裝置。因此彈簧的緊度（壓縮後的高度），應按照說明書上規定的範圍內進行調整，並且每組彈簧緊度應調節到一致的程度。

拉伸彈簧　　如果彈簧已具有按規定的緊度，但支撐套還經常跳動，就必須找出原因，不能隨便采取再度扭緊彈簧的辦法來解決。因為彈簧過度的被壓縮，則彈簧的安全壓縮進程就被縮小，同時增加了機件的負荷。在進入非破碎物時，就會引起彈簧螺杆主軸等重要機件的破壞。

　　如果彈簧具有正常緊度，但支撐套仍經常跳動，這種情況有多種可能原因。如機器內進入了非破碎物；給礦不勻或過多；給礦中的粉礦過多；排礦口小；給礦潮濕，堵塞排礦口等原因造成，進程後，應對症消除。而由於礦石過硬、彈簧強度不夠所產生的跳動現像，則是機器性能不適合礦石生產加工條件，應及時進行調整。

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